Cip Cleaning System Преработка на храна
НаCIP систем за чистењее од суштинско значење за одржување на високи хигиенски стандарди во средини за преработка на храна.
НаCIP систем за чистење (Систем за чистење на место)работи со циркулирачки средства за чистење - како што се каустични раствори, киселини и средства за дезинфекција - преку опрема за отстранување на остатоци и микроорганизми. Овој процес обично вклучува повеќе фази, вклучувајќи претходно плакнење, миење со детергент, средно плакнење и последно плакнење. Секоја фаза е прецизно контролирана за да се оптимизираат перформансите на чистењето, при што клучните параметри како температура, хемиска концентрација и брзина на проток се критични.
CIP системине само што ја подобрува ефикасноста на чистењето, туку и ја намалува потребата за рачна работа, обезбедувајќи постојани и повторливи резултати од чистењето. Нивната примена е незаменлива во индустриите каде хигиената е најважна, како што се млечни производи, пијалоци и општа преработка на храна.
1. Независен систем за контрола на Сименс и следење на интерфејсот човек-машина.
2. Резервоари за складирање течност за чистење CIP (вклучуваат резервоар за киселина, резервоар за алкали, резервоар за топла вода, резервоар за чиста вода);
3. Резервоар за киселина и резервоар за алкали.
4. ЦИП пумпа за напред и повратна пумпа за самовшмукување.
5. USA ARO iafragm пумпи за киселина/алкален концентрат.
6. Разменувач на топлина (плоча или тубуларен тип).
7. Вентили за пареа Spirax Sarco од Велика Британија.
8. Германија IFM Flow Switch.
9. Германија E+H Хигиенски мерен систем за спроводливост и концентрација (опционално).
Системите за чистење CIP широко се користат во следните сектори за преработка на храна:
1. Индустрија на пијалоци:Се користи за чистење резервоари, цевководи и миксери во производството на сокови, безалкохолни пијалоци и алкохолни пијалоци.
2. Млечна индустрија:Суштински за чистење на опремата за преработка на млеко, обезбедување на отстранување на остатоци и патогени за да се спречи контаминација.
3. Преработка на храна:Се применува во системите за чистење кои се користат за производство на сосови, супи и други оброци готови за јадење.
4. Пекарска индустрија:Ги чисти миксери, резервоари за складирање и цевководи вклучени во подготовката на тестото и тестото.
5. Преработка на месо:Ја санира опремата за сечење, мешање и пакување за да ги намали ризиците од контаминација.
Примарните компоненти на системот CIP вклучуваат:
1. Резервоари за чистење:Тие ги држат средствата за чистење како каустични и киселински раствори и така натаму.
2.CIP напред пумпа:Обезбедува правилен проток и притисок на растворите за чистење низ системот.
3. Разменувач на топлина:Ги загрева растворите за чистење до потребната температура, подобрувајќи ја нивната ефикасност.
4. Уреди за прскање:Распоредете средства за чистење низ опремата, осигурувајќи се дека сите површини се покриени.
5.Контролен систем:Го автоматизира процесот на чистење, контролирајќи ги факторите како температура и хемиска концентрација за конзистентни резултати.
Изведбата на CIP системот е под влијание на неколку фактори:
1. Температура:Повисоките температури ја зголемуваат ефикасноста на средствата за чистење преку зголемување на нивната хемиска активност.
2. Стапка на проток:Соодветната брзина на проток обезбедува растворите за чистење да стигнат до сите области, одржувајќи турбуленции за ефективно чистење.
3. Хемиска концентрација:Соодветна концентрација на средства за чистење е неопходна за растворање и отстранување на остатоците.
4. Време на контакт:Доволното време на контакт помеѓу растворот за чистење и површините обезбедува темелно чистење.
5. Механичко дејство:Физичката сила на растворот за чистење помага во отстранувањето на тврдоглавите остатоци.
Системот CIP работи со циркулирање на раствори за чистење низ опремата што треба да се исчисти.
Процесот обично започнува со претходно плакнење за да се отстранат лабавите остатоци, проследено со миење со детергент што ги разградува органските материјали. По средно плакнење, се нанесува кисело плакнење за да се отстранат минералните наслаги. Последното плакнење со вода обезбедува отстранување на сите средства за чистење, оставајќи ја опремата дезинфицирана и подготвена за следниот производствен циклус.
Автоматизацијата во CIP системите овозможува прецизна контрола на секој чекор, обезбедувајќи оптимални перформанси за чистење и ефикасност на ресурсите.
Изборот на CIP системите на EasyReal за преработка на храна обезбедува супериорни перформанси за чистење, усогласеност со строгите хигиенски стандарди и намалени оперативни трошоци.
CIP на EasyRealСистеми за чистењесе приспособливи за да ги задоволат специфичните потреби на вашата производна линија, нудејќи напредна автоматизација која ја минимизира мануелната интервенција додека гарантира постојани, висококвалитетни резултати од чистењето. Дополнително, нашите CIP системи се дизајнирани да бидат еколошки, оптимизирајќи ја употребата на вода и хемикалии и минимизирајќи го отпадот.
EasyReal е професионален производител кој има добиено CE сертификат, ISO9001 сертификат за квалитет и SGS сертификација, а окупирани се повеќе од 40 независни права на интелектуална сопственост.
Верувајте му на EasyReal за подобрување на ефикасноста на вашето производство и одржување на највисоките нивоа на безбедност на храната!
