Автоматска линија за обработка на јаболка и круша за сок и пире
- Кој е процесот на производство на јаболко и круша?
Комплетна линија за обработка на Apple & Pear ги вклучува следниве делови: хидрауличен систем за пренесување, лифт за стружење, систем за перење и сортирање, систем за дробење, систем пред загревање, екстрактор на сок или машина за пулпирање, ензимолиза, испарување и систем на концентрација, систем за стерилизација и асептичен систем и асептичен систем и асептичен систем и асептичен систем и асептичен систем и асептичен Систем за полнење торби, итн.
Концентратот на сокот од јаболка и круша или пирето од јаболка и круша во асептична кеса може дополнително да се обработи на пијалоци со сок спакувани во лименка, пластично шише, стаклено шише, торбичка, кутија за покриви, итн.
Имаме целосна и научна технологија за обработка на јаболка и круша. Преку години на R&D и зрел дизајн и тим за истражување и развој, можеме да ја прилагодиме линијата за обработка на Apple и Pear со цела поставеност според реалните потреби на клиентот.
EasyReal е посветена на обезбедување на клиентите едношалтерски решенија за производство на линија за обработка и правење најдобри производи. За снабдување со целосна линија за обработка на јаболко и круша, EasyReal е најдобриот избор！
Кликнете [Еве] да се консултира сега!
1. Главна структура е не'рѓосувачки челик SUS 304 и SUS316L.
2. Комбинирана италијанска технологија и е во согласност со евро-стандардот.
3. Специјален дизајн за заштеда на енергија (обновување на енергија) за зголемување на искористувањето на енергијата и значително да се намалат трошоците за производство.
4. Полу-автоматски и целосно автоматски систем достапен за избор.
5. Квалитетот на крајниот производ е одличен.
6. Висока продуктивност, флексибилно производство, линијата може да се прилагоди зависи од реалната потреба од клиентите.
7. Вакуумска испарување со ниска температура во голема мерка ги намалува вкусовите на вкусовите и загубите на хранливи материи.
8. Целосно автоматска контрола на PLC од изборот за намалување на интензитетот на трудот и подобрување на ефикасноста на производството.
9. Независен систем на контрола на Сименс или Омрон за да ја следи секоја фаза на обработка. Одделен контролен панел, PLC и интерфејс на човечка машина.
1. Реализација на автоматска контрола на испорака на материјали и конверзија на сигналот.
2. Висок степен на автоматизација, минимизирајте го бројот на оператори на производната линија.
3. Сите електрични компоненти се меѓународни врвни брендови од прва класа, за да се обезбеди стабилност и сигурност на работата на опремата;
4. Во процесот на производство, усвоена е операција за човечки машински интерфејс. Операцијата и состојбата на опремата се завршени и прикажани на екранот на допир.
5. Опремата усвојува контрола на врската со автоматски и интелигентно да одговори на можните итни случаи.
