Автоматска линија за преработка на јаболка и круша за сок и пире
- Каков е процесот на производствена линија за преработка на јаболка и круша?
Комплетната линија за преработка на јаболка и круша ги вклучува следните делови: хидрауличен транспортен систем, лифт за гребење, систем за перење и сортирање, систем за дробење, систем за предзагревање, вадење сокови или машина за пулпање, ензимолиза, систем за испарување и концентрација, систем за стерилизирање и асептик систем за полнење кеси итн.
Концентратот од сок од јаболка и круша или пирето од јаболка и круша во асептична кеса може дополнително да се преработат во пијалоци со сок спакувани во лимена конзерва, пластично шише, стаклено шише, торбичка, покривна кутија итн.
Имаме целосна и научна технологија за преработка на јаболка и круша. Преку години на истражување и развој и зрел тим за дизајн и истражување и развој, можеме да ја приспособиме линијата за обработка на целосниот сет на јаболка и круша според реалните потреби на клиентите.
EasyReal е посветен да им обезбеди на клиентите решенија за производствена линија за обработка на едно место и да ги прави најдобрите производи. За снабдување со комплетна линија за обработка на Apple и Pear, EasyReal е најдобриот избор!
Кликнете на [овде] да се консултирате сега!
1. Главната структура е SUS 304 и SUS316L од нерѓосувачки челик.
2. Комбинирана италијанска технологија и во согласност со евро-стандардите.
3. Специјален дизајн за заштеда на енергија (обновување на енергија) за зголемување на искористеноста на енергијата и значително намалување на трошоците за производство.
4. Полуавтоматски и целосно автоматски систем достапен за избор.
5. Квалитетот на крајниот производ е одличен.
6. Висока продуктивност, флексибилно производство, линијата може да се прилагоди зависи од реалната потреба од клиентите.
7. Вакуумското испарување на ниски температури во голема мера ги намалува супстанциите за вкус и загубите на хранливи материи.
8. Целосно автоматска PLC контрола од избор за да се намали интензитетот на трудот и да се подобри ефикасноста на производството.
9. Независен систем за контрола на Siemens или Omron за следење на секоја фаза на обработка. Посебен контролен панел, PLC и интерфејс за човечка машина.
1. Реализација на автоматска контрола на испорака на материјал и конверзија на сигнал.
2. Висок степен на автоматизација, минимизирајте го бројот на оператори на производната линија.
3. Сите електрични компоненти се меѓународни врвни брендови од прва класа, за да се обезбеди стабилност и сигурност на работата на опремата;
4. Во процесот на производство, се усвојува операција на интерфејс човек-машина. Работата и состојбата на опремата се завршени и се прикажуваат на екранот на допир.
5. Опремата усвојува контрола на поврзување за автоматски и интелигентно да одговори на можни итни случаи.
