Погон за преработка на манго
Што е фабрика за преработка на манго?
Фабриката за преработка на Манго е линија на автоматска машина за преработка на овошје и зеленчук, таа не само што значително ги намалува трошоците за работна сила, туку овозможува и прецизно и ефикасно производство и високопрецизно поставување на дизајните на производите.
Зошто да ја изберете фабриката за преработка на манго на EasyReal?
Фабриката за преработка на Манго од EasyReal ја комбинира италијанската технологија и е во согласност со евро-стандардите. Поради нашиот континуиран развој и интеграција со меѓународни компании како STEPHAN Германија, OMVE Холандија, Rossi & Catelli Италија итн, Easyreal Tech. ги формираше своите уникатни и корисни карактери во дизајнот и технологијата на процеси. Благодарение на нашето искуство од преку 220 цели линии, Easyreal TECH. може да понуди производни линии со различни капацитети и приспособувања, вклучувајќи изградба на погони, производство на опрема, инсталација, пуштање во работа и производство.
Што е процесот на обработка на манго?
Комплетната линија за обработка на манго може да добие пире од манго, пулпа од манго, сок од манго и пијалок од манго итн. од свежо манго.
Ние дизајнираме, произведуваме и снабдуваме комплетни линии за обработка на манго, вклучувајќи:
1. Опрема за перење и сортирањесо систем за филтрирање на вода.
2. Дестонирање и рафинирање на целулозада добиете сурова пулпа од манго и сок од манго.
3. Сепаратор за одвојување на влакна и мали лушпи.
4. Имаме испарувачи со автоматска принудна циркулација и испарувачи на филм за паѓање за избор зависат од реалните потреби. За автоматски испарувачи, имаме испарувачи со еден или повеќе ефектен тип за избор кои целосно се контролирани од Siemens PLC.
5. Група за асептично полнењее вклучен од Tube in Tube Aseptic Sterilizer специјално дизајниран за производи со висок вискозен и Aseptic Tobe полнење машина за асептични кеси со различни големини, целосно контролиран од Siemens PLC.
6. Станицата за чистење CIP е опремена со независен систем за контрола на Siemens, целосно контролиран од Siemens PLC.
Easyreal TECH. може да понуди комплетни производни линии со дневен капацитет од 10 до 1000 тони, неколку производи може да се произведат со користење на линијата за преработка на манго:
1. Пулпа од манго
2. Пире од манго
3. Сок од манго
4. Концентрат од манго (пулпа и сок)
5. Манго пијалок
Ние, исто така, можеме да обезбедиме прилагодувања, вклучувајќи изградба на погони, производство на опрема, инсталација, пуштање во работа и производство.
1. Главната структура е SUS 304 и SUS316L од нерѓосувачки челик.
2. Комбинирана италијанска технологија и во согласност со евро-стандардите.
3. Специјален дизајн за заштеда на енергија (обновување на енергија) за зголемување на искористеноста на енергијата и значително намалување на трошоците за производство.
4. Полуавтоматски и целосно автоматски систем достапен за избор.
5. Квалитетот на крајниот производ е одличен.
6. Висока продуктивност, флексибилно производство, линијата може да се прилагоди зависи од реалната потреба од клиентите.
7. Вакуумското испарување на ниски температури во голема мера ги намалува супстанциите за вкус и загубите на хранливи материи.
8. Целосно автоматска PLC контрола од избор за да се намали интензитетот на трудот и да се подобри ефикасноста на производството.
9. Независен систем за контрола на Siemens или Omron за следење на секоја фаза на обработка. Посебен контролен панел, PLC и интерфејс за човечка машина.
1. Реализација на автоматска контрола на испорака на материјал и конверзија на сигнал.
2. Висок степен на автоматизација, минимизирајте го бројот на оператори на производната линија.
3. Сите електрични компоненти се меѓународни врвни брендови од прва класа, за да се обезбеди стабилност и сигурност на работата на опремата;
4. Во процесот на производство, се усвојува операција на интерфејс човек-машина. Работата и состојбата на опремата се завршени и се прикажуваат на екранот на допир.
5. Опремата усвојува контрола на поврзување за автоматски и интелигентно да одговори на можни итни случаи.
