Линија за обработка на манго

Подолу е опис на примената на линијата за обработка на манго, истакнувајќи ги нејзините фази и функции.

Примање и проверка:

Мангото се добива од овоштарниците или добавувачите.Обучен персонал ги проверува мангото за квалитет, зрелост и какви било дефекти или оштетувања.Мангото кои ги исполнуваат наведените стандарди преминуваат во следната фаза, додека отфрлените се одвојуваат за отстранување или понатамошна обработка.

Миење иСортирање:

Овошјето се подложува на два процеса на чистење во оваа фаза: натопување во воздух и дување во машина за перење и туширање во лифт.

По чистењето, мангото се внесува во машината за сортирање со ролери, каде што персоналот може ефективно да ги прегледа.Конечно, препорачуваме да го завршите чистењето со машината за чистење со четка: ротирачката четка ги отстранува сите туѓи материи и нечистотии залепени на овошјето.

Мангото се подложува на темелно миење за да се отстрани нечистотијата, остатоците, пестицидите и другите загадувачи.За да се обезбеди чистота се користат водни млазници под висок притисок или раствори за дезинфекција.

Секција за лупење и дестонирање и пулпирање

Машината за лупење и дестонирање и пулпирање на манго се специјално дизајнирани за автоматско каменување и лупење свежо манго: со прецизно одвојување на каменот и кожата од пулпата, тие го максимизираат приносот и квалитетот на финалниот производ.

Неизматеното пире од манго влегува во втората комора или во независен ќотек за матење и префинетост за да се подобри квалитетот на производот и излезот.

Дополнително за да се инактивираат ензимите, пулпата од манго може да се испрати до тубуларниот предгрејач, кој исто така може да се користи за претходно загревање на нерафинираната пулпа пред да се пулпира за да се постигнат повисоки приноси.

Опционална центрифуга може да се користи за елиминирање на црните дамки и дополнително рафинирање на пулпата.

Вакуумска деаерација или концентрација

Двата типа на опрема можат да произведуваат различни производи преку различни опции.

Првиот метод вакуумски дегазиран може да се користи за отстранување на гасовите од производот и избегнување на оксидација за да се подобри квалитетот на финалниот производ.Ако производот се меша со воздух, кислородот во воздухот ќе го оксидира производот и рокот на траење може да се скрати до одреден степен.Дополнително, ароматичната пареа може да се кондензира преку ароматичниот уред за обновување прикачен на дегазирачот и директно да се рециклира назад во производот.Производите кои се добиваат на овој начин се пире од манго и сок од манго

Вториот метод испарува вода преку концентрираниот испарувач за да ја зголеми вредноста на брикс на пирето од манго.Концентратот од пире од манго со висока брикс е многу популарен.Пирето од манго со висока брикс обично е послатко и има побогат вкус бидејќи содржи поголема содржина на шеќер.За споредба, пулпата од манго со низок брикс може да биде помалку слатка и да има полесен вкус.Покрај тоа, пулпата од манго со висок брикс има тенденција да има побогата боја и пожива боја.Пулпата од манго со висока брикс може да биде полесна за ракување за време на обработката бидејќи нејзината густа текстура може да обезбеди подобра вискозност и флуидност, што е корисно за процесот на производство.

Пастеризација:

Главната цел на стерилизирање на пулпата од манго е да се продолжи нејзиниот рок на траење и да се обезбеди безбедност на производот.Преку третман на стерилизација, микроорганизмите во пулпата, вклучувајќи бактерии, мувла и квасец, можат ефикасно да се елиминираат или инхибираат, со што ќе се спречи расипување, влошување или предизвикување проблеми со безбедноста на храната пулпата.Тоа се прави со загревање на пирето на одредена температура и држење одредено време.

Пакување:

Пакувањето може да избере асептични кеси, лимени конзерви и пластично шише.Материјалите за пакување се избираат врз основа на барањата на производот и преференциите на пазарот.Линиите за пакување вклучуваат опрема за полнење, запечатување, етикетирање и кодирање.

Контрола на квалитет:

Проверките за контрола на квалитетот се спроведуваат во секоја фаза од производната линија.

Се оценуваат параметрите како вкус, боја, текстура и рок на траење.

Секое отстапување од стандардите предизвикува корективни мерки за одржување на квалитетот на производот.

Складирање и дистрибуција:

Спакуваните производи од манго се чуваат во магацини под контролирани услови.

Системите за управување со залихи ги следат нивоата на залихи и датумите на истекување.

Производите се дистрибуираат до трговците на мало, трговците на големо или се извезуваат на меѓународните пазари.